油式不銹鋼深井泵電機常見故障及排除方法
故障名稱 |
故障現象 |
故障原因 |
排除的方法 |
一:缺相 |
觀察定子:輕者,從上部觀看,Y形接法,對稱定子鐵芯三槽,即一相,絕緣紙基本完好,另外二相絕緣紙變形、融化,重者,從底部觀看,對稱三槽,即一相,絕緣紙基本完好?!餍谓臃?,缺相燒壞就是一相,重者,從底部觀看,對稱三槽,即二相,絕緣紙基本完好。不管是Y形接法,還是△形接法,缺相電機重者,可見漆包線融化、炸開,外殼變形、擊穿,底部氣囊破裂。
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引起原因:1.電源缺相,即啟動缺相,運行過程缺相。電線發熱,電源接線螺絲松動等。Y形繞組缺任一相,則缺相繞組沒有電流,另二相電流較大。若△形繞組缺任一相,則有兩組繞組沒有電流,只有一組繞組電流較大。
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建議: 1:安裝控制箱。 2..電纜線截面積配置高一個規格,線路不宜過長,使用合格電纜線,電纜線直流電阻不能超過最低國家標準,電纜線直流電阻大,損耗大,電壓降大。
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二:過熱 (過載) |
觀察定子:輕者,整個定子絕緣層融化,重者,可見漆包線融化、炸開,外殼變形、擊穿,底部氣囊破裂。單相電機過熱,運行過程燒壞表現是主繞組或付繞組一起燒壞,啟動燒壞是付繞組燒壞,一般是泵卡死或電壓過低引起。
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引起原因:電壓過高或過低,電纜線過長和直流電阻超標等,電纜線截面積太小,泵楊程、流量配置過高,水質太差,固體含量超標(如泥漿、沙子等),泵卡死,使用環境水循環差(流經電機表面的水,流速太低),溫升大。泵軸或泵體直線度差,摩擦力增大等 |
建議: 1.安裝控制箱。 2.在潛水電機外部,加裝一只專用導流冷卻罩,提高電機表面水流速度,更快帶走電機表面熱量。 3.本廠產品是清水泵,請注意使用環境。 4:電纜線截面積配置高一個規格,線路不宜過長,使用合格電纜線,電纜線直流電阻不能超過最低國家標準。(電纜線直流電阻大,損耗大,電壓降大) |
三:進水 |
觀察定子:明顯的,表面可見水漬。不明顯的表面無斷線,用萬用表測量,直流電阻基本正常,如果電機冷卻油未倒掉,可見油呈乳白色,不同于正常冷卻油的無色、透明,用搖表測量絕緣電阻,指針到零或很低。也有部分是電纜線因磨損進水,或電機引出線和電纜線連接不當引起。(特別說明:因電機過熱和缺相燒壞的,有些時候可見底部有水流出來,不能作進水判斷)
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引起原因:一般都是機械密封引起,部分地區使用環境差,(如:海水、特殊礦井,靜電、礦物質含量過高等)致使外殼腐蝕進水,也有部分是電纜線磨損漏水和電纜線接線不好,進水引起。少數是外殼安裝、氣囊安裝、電機頭安裝,電纜線漏水引起。
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建議:1.改善使用環境,正確連接電機引出線和電纜線。 2.更換電機
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四:相間短路 |
觀察定子:可見電機繞組二相之間短路,漆包線燒壞。
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引起原因:定子整形時,相與相之間未處理好,也可能定子在搬運過程中,隔相紙松動引起。大部分是進水,絕緣降低引起。 |
建議:更換電機 |
五:匝間短路 |
觀察定子:可見電機繞組相同槽內漆包線短路,范圍較小。
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引起原因:大多數是定子加工過程漆包線刮漆引起,少數情況是漆包線質量不好,有小孔引起。一般是進水,絕緣降低引起。
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建議:更換電機 |
六:掃堂 |
觀察轉子、定子:可見由于磨損引起的圈狀劃痕。
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引起原因; 定子、轉子、外殼、上下軸承室同軸度不好,轉子動平衡達不到技術要求,轉子斷條,軸承、上下軸承室安裝不好等引起。 軸承損壞:1:電機過熱,引起軸承間隙小,卡死。2:轉子動平衡精度達不到要求。3:軸承質量差。 |
建議:更換電機 |
八:電機檢測好
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1:使用環境,水管破裂等。2:水泵損壞引起。 |
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九:其他 |
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如扁電纜線破破裂,外殼漏洞,花鍵、聯軸器磨損,單相電機電容器燒壞,絕緣電阻不好等。
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